主要用途

分體式高溫老化柜主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求，在高溫條件下對產(chǎn)品的物理及其他相關特性進行環(huán)境模擬測試。測試后，通過檢測來判斷產(chǎn)品的性能是否仍然能夠符合預定要求，以便供產(chǎn)品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。作為品管工程的可靠性測試設備，它可用于測試電工、電子及其它非易燃易爆物的高溫性能。

適用領域與對象

適用領域：電子、電工、電器、塑料等原材料和器件的研發(fā)與生產(chǎn)。

適用對象：電子組件（如電容、電感、電阻、二極管、三極管等）、電器產(chǎn)品（如電機、汽車配件電器產(chǎn)品）、塑料產(chǎn)品（如塑料外殼）等，特別適用于光纖、LCD、晶體、光伏組件、電池、計算機、手機等產(chǎn)品的耐高溫試驗。

設備特點

設計結構：采用獨立柜體設計，配置獨立開關電源和測試板卡，支持定制測試數(shù)量。

加熱系統(tǒng)：采用鎳鉻合金電加熱式加熱器，性能穩(wěn)定可靠。

溫度控制：配備高精度溫度控制器，提供穩(wěn)定恒溫條件，有利于試驗或干燥的進行。同時，具有超溫斷電保護裝置，確保試驗物品的安全。

循環(huán)系統(tǒng)：配備耐高溫低噪音電機和多葉式離心風輪，運行過程中噪音低。

控制系統(tǒng)：采用進口的高級溫度控制儀表，可設定多種參數(shù)，具有數(shù)字式顯示，讀數(shù)方便。

安全保護：設備配備漏電、短路、超溫、電機過熱和過電流等多重保護。

設備結構組成：

一、外殼與保溫層

外殼：一般采用不銹鋼（如SUS304#鏡面不銹鋼或201不銹鋼）和彩鋼板靜電烤漆制成，具有良好的耐腐蝕性和美觀性。同時，外殼的設計也便于清潔和維護。

保溫層：內(nèi)部填充高效隔熱材料，如超細玻璃棉、聚氨酯、硅酸鋁棉或巖棉等，以降低能耗并保持柜內(nèi)溫度穩(wěn)定。

二、門與觀察窗

門：通常采用側開門設計，便于觀察和操作，同時具有良好的保溫性能。所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封，以防止熱量泄露。

觀察窗：設置雙層耐高溫鋼化玻璃觀察窗，便于操作人員在不打開柜門的情況下觀察柜內(nèi)產(chǎn)品的老化狀態(tài)。

三、循環(huán)風系統(tǒng)

循環(huán)風機：采用大容量特制耐高溫長軸電機驅動的多翼式離心風輪，實現(xiàn)柜內(nèi)空氣的內(nèi)循環(huán)。

加熱管：根據(jù)預設的溫度范圍和精度要求，自動調(diào)節(jié)加熱功率，以保持柜內(nèi)溫度恒定。

導風板：用于引導空氣流動，確保柜內(nèi)溫度均勻分布。

四、排風系統(tǒng)

排氣口：設置自動排風調(diào)節(jié)裝置，用于排出柜內(nèi)多余的熱氣和濕氣，保持柜內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。

排風機：用于增強排氣效果，確保柜內(nèi)空氣流通。

五、控制系統(tǒng)與傳感器

控制器：采用PLC加工業(yè)級觸摸屏編程組合控制，具有平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)和PID+SSR控溫系統(tǒng)，能夠根據(jù)預設的溫度范圍和精度要求自動調(diào)節(jié)加熱功率和風機轉速。

溫度傳感器：采用高精度PT100鉑金電阻等溫度傳感器實時監(jiān)測柜內(nèi)溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。

六、治具貨架與老化貨架

治具貨架：用于安裝和固定待測試產(chǎn)品，便于管理和操作。設計有專門的治具和電源接口，以滿足不同類型產(chǎn)品的測試需求。

老化貨架：用于放置和固定老化載具，以支持產(chǎn)品的長時間老化測試。根據(jù)測試需求，可設計多層結構以提高測試效率。

分體式高溫老化柜技術參數(shù)：

有效容積約1.7m3

老化區(qū)域尺寸1810*600*1600（mm）  寬*深*高

治具區(qū)域尺寸2150*210*1600（mm）  寬*深*高（治具貨架與產(chǎn)品貨架位置對應安裝）

外箱尺寸約2060+230*1130*1970+250（mm） 寬*深*高

重量約500㎏

高溫控制范圍：RT+10℃～80℃

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器：2顯1控制，PT100

RT-->設定溫度（70℃）20分鐘內(nèi)

電熱功率15KW

電源     約AC 380V  50 HZ  

操作與維護

操作：使用前需進行技術準備及安全檢查，熟悉使用說明書和溫度調(diào)節(jié)儀表的使用說明。設定好溫度和所需運行的時間后，設備將自動調(diào)節(jié)箱內(nèi)實際溫度直至穩(wěn)定狀態(tài)。當設備內(nèi)部出現(xiàn)故障時，會立刻停止工作并發(fā)出提示音。

維護：定期對電機軸承部分清洗加油或更換軸承，定期清理箱內(nèi)及周圍的灰塵。